Cum funcționează o mașină de spumă

Luând producția unei saltele din spumă ca exemplu,

1. În primul rând, pregătiți materiile prime. Amestecați poliolul, catalizatorul, agentul de suflare (apă sau agent de suflare fizică), ulei de silicon (agent tensioactiv) și alte ingrediente în funcție de rețeta din rezervor A. izocianatul este plasat în rezervorul B.

2. În al doilea rând, setați parametrii. Operatorul intră în rețeta de pe panoul de control, inclusiv raportul A/B, temperatura fiecărui ingredient și volumul de injecție pentru fiecare lovitură.

3. În al treilea rând, începeți ciclul. Mașina pornește, iar pompa de contorizare începe să funcționeze. Materialele A și B circulă sub presiune ridicată prin conducte și amestecând capul până când temperatura și presiunea ating valorile setate și se stabilizează.

4. Începe, începeți (injecție) începe. Mucegaiul sau linia de producție este poziționată. Operatorul dă semnalul „Start”. Capul de amestecare se deplasează deasupra matriței, alinându -și priza cu cavitatea matriței. Supapa de cap de amestecare se deschide, iar cele două fluxuri de lichid sub presiune -} se ciocnesc și se amestecă instantaneu, injectând un amestec uniform în matriță. Volumul de injecție este controlat precis de numărul de lovituri de pompă de contorizare. După injecție, supapa de cap de amestecare se închide și efectuează o acțiune de curățare auto -.

5. Urmează reacția chimică și spumarea (care apare automat în matriță).

Reacția de spumare reacționează izocianatul cu apă pentru a produce gaz de dioxid de carbon (CO₂), care formează nenumărate bule minuscule în amestec. Acestea sunt „celulele” buretei.

Reacția de gelatie reacționează izocianatul cu poliol pentru a forma o coloană vertebrală polimer poliuretan, care conferă rezistență spumei și o transformă dintr -un lichid într -o stare solidă.

Aceste două reacții concurează, atingând echilibrul sub acțiunea unui catalizator, rezultând un burete cu o structură specifică de celule deschise/închise.

6. În cele din urmă, îmbătrânirea și postul - procesare: matrița umplută cu spumă - este transportată în zona de îmbătrânire, unde se solidifică complet și se răcește. După aceea, blocul masiv de burete este îndepărtat și suferă procese de finisare, cum ar fi felierea, tăierea și lustruirea, devenind în cele din urmă diferitele produse pe care le vedem astăzi, cum ar fi saltele și perne de canapea.

În rezumat, mașina de spumare a buretei poliuretanice rezolvă perfect problema amestecării uniforme de polioli și izocianate, două vâscozitate ridicată -, rapid - lichide de reacție, realizând astfel producția industrială modernă de burete poliuretan.